注塑机螺杆打滑的原因
人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，进步出产效率。然而，在注塑产品出产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。物特别是抵挡吸湿性资料（如尼龙），树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。不恰当的枯燥会显著低落料粘度，并在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的运送身手降低。对此，可在加工前使用湿度分析仪来确认枯燥后物料的含水量，以使物料的枯燥水平抵达供应商的推荐值。
注塑机螺杆打滑会引起物料降解，然后影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆？当机筒螺杆发生打滑时，物料大约汇集合在喂料口，而无法正常运送到打针机的结尾。当螺杆旋转并在机筒内撤退却以运送物料并准备下次打针时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继承，但螺杆的轴向活动会中止，即发生打滑。螺杆打滑经常会致使打针前的物料降解，产品质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。
螺杆打滑的原因是多方面的，大约与背压太高、料筒结尾过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公正以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过火润滑、物料太细大约树脂及再生料的不公正切开等要素有关。
料筒结尾过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。打针机的料筒分为3段，在结尾，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被运送到前端。二手注塑机回收
注塑机加料段的资料必需被加热光临界温度，以构成那层关头的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短，无法抵达要求的温度。而这种环境一般会在小型打针机上发生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和搀杂进程的不完全，然后致使螺杆打滑或失速。
