新注塑机调试过程及留意事项
一、 机器的起吊拆装
小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到最小模厚。
大机拆装将由注塑机厂家大机组人员完成
假如机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。
因为机器较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要留意下列各项：
（1）运用足够强大的提高机和转移机将机器提起（包含起重机，提高设备，吊钩，钢丝绳等）。
（2）假如任何吊挂钢丝绳与机器触摸时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损害机器的零件，如注塑机的拉杆等。
（3）留意提高机器时的稳定性和水平状态。
（4）木块垫块或垫件在机器下卸和转移全部完成后才能移掉。
二、防锈
所有暴露在空气中的机械部分，如活塞柱、拉杆以及模板部分的加工表面，在出厂前都涂过防锈剂。轴承表面润滑油和干净液压油的混合油能够产生一层防锈薄膜。
在操作不与器触摸的部分，涂上防锈剂，为机器提供了抵抗腐蚀和恶劣环境的维护。除非确实需要，运行时再擦去防锈剂，但禁用溶剂擦去防锈剂。
三、装置环境
装置机器时，有必要对各项环境条件承认，假若未能满意条件时，或许会产生错误动作，损坏机器降低机器的运用寿命。
温度：0~40℃(工作时的周围环境温度)；
湿度：75%以下(相对湿度)，不得有结露。
海拔高度：海拔1000米以下。
当湿度太高时，会使绝缘状态欠安，零件提早老化，勿将机器装置在多湿的环境中。也不要装置在尘埃多的场所或有机性瓦斯、腐蚀性气体浓度高的场所，要远离会产生电气搅扰或具有磁场的如焊接机等机械。
四、地基
地上载重分析应由土木工程专家进行。假如机器装置在增强型混凝土地上上，装置前对地基的预备一般不需要，假如机器是装置在一般的车间地上上，则有必要预备相应的地基。留意大机装置有必要地基图打地基。
五、调校
1. 模板间平行度
通常，固定模板与移动模板基准面的平行度是合格的，但因为运输和装置不当，或许产生变化，装置后要复检。假如数值超过规定值。
固定模板与移动模板装置面的平行度公差值要求，如表9-2所示列。
表9-2 平行度公差值
拉杆有用距离 合模力为零时 合模力为最大时
≥200~250 0.200.10
>250~400 0.240.12
>400~630 0.320.16
>630~1000 0.400.20
>1000~1600 0.480.24
>1600~2500 0.640.32
2. 同轴度
喷嘴与模具定位孔同轴度的调校和螺杆与料筒同轴度的调校，非常重要，调整要求如表9-3所列。
模具定位孔直径 Ф80~100 Ф125~250 Ф315以上
喷嘴与模具定位孔的同轴度 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.40
调整办法：
（1）本项应该在模板、机身的横向和纵向水平调整之后进行。
（2）松开注射座导杆前、后支架与机身联结的紧固螺钉；松劝导杆前支架两边水平调整螺栓上的锁紧螺母。（微注塑是注塑职业最大的微信公众号欢迎重视）
（3）用0.05mm以上精度的游标卡尺，按周向丈量4点，h1、h2、h3、h4，用水平调整螺栓使h1=h3，导杆支架的上下调整螺钉使h2=h4，如图9-4所示。调理误差按上表给出的公差操控。用塞尺丈量料筒尾部内孔与螺杆的间隙使δ1=δ3，δ2=δ4，如图9-5所示。用水平仪检测射台导杆的水平度应保证在，如图9-6所示。调毕，分别拧紧前后导杆支架上的紧固螺钉和前支架两边的锁紧螺母。
3. 机器水平
因为机器的移动模板本身较重，移动惯量较大，为保持机器移动时的平稳性，因而有必要细心调校机身道轨的水平度。
六、冷却水
冷却水体系水压为0.2~0.6Mpa。
冷却水体系有三条回路，分别是
1．液压冷却回路，2．螺杆料筒冷却回路，3．模具冷却回路。留意：1. 液压冷却水和模具冷却水的进水要分隔（要有两路进水）。2. 要定时清洗冷却器。二手注塑机回收
七、液压油
请运用指定的品牌油。
八、电源
连接电力电缆到电气箱中的电源进线，为三相五线，电压为380V，频率为50Hz。
机器有必要接地。
电源接通后，油泵电机的工作方向有必要查看，液压油有必要完全注满！在开动油泵前，确保油箱中油已充满。具体操作留意：
1．翻开电源开关。
2．运用操作面板上的油泵马达开关，点动一下油泵电机，当即封闭。
3．查看工作方向是否同电机外罩上箭头所指方向共同。
4．供电功率应足够大于机器的总功率，并且配线足够粗。
假如方向不对，封闭机器及供电线路上的电源开关。将电源进线L1和L2交换。油泵电机的转向错误，将会损坏液压油泵。可通过操作面板上的油泵电机开关按钮来封闭油泵电机。
