注塑机温度过高的五大损害及处理方法
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损害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压体系的传动精度，导致部件作业质量变差。
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损害之二：使油的粘度下降
注塑机温升过高将导致油的粘度下降，走漏增加，泵的容积功率和整个体系的功率会明显下降。由于油的粘度下降，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，冲突阻力增大，导致磨损加重。
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损害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加快老化失效，下降密封功能及使用寿命，形成走漏。
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损害之四：加快油液氧化蜕变
注塑机温升过高会加快油液氧化蜕变，分出沥青物质，下降液压油的使用寿命。分出物阻塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，乃至破裂等。
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损害之五：导致部件作业质量变差
注塑机温升过高会导致部件作业质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压体系作业功能下降。液压体系的理想作业温度应介乎45度-50度之间，原因是液压体系是依据选定的压力油粘度而规划，但粘度会随着油温的凹凸而变化，从而影响体系中作业元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度下降，对于精细注射机的状况尤甚。同时温度过高亦会加快密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使作业速度下降。因而密切注意液压油的作业温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路毛病或冷却体系的失效等。二手注塑机回收
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注塑机温度过高处理方法
(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之适可而止。
(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的状况下，尽量选用低一点的粘度以削减粘度冲突损失。
(3)改善运动件的光滑条件，以削减冲突损失，有利于下降作业负荷、削减发热。
(4)进步液压元件和液压体系的装配质量与本身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善光滑条件。选用冲突系数小的密封材料和改善密封结构，尽可能下降液压缸的启动力,以下降机械冲突损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。
