注塑机螺杆使用寿数跟这些要素有关！
螺杆机筒是注塑机最要害、最灵魂的部件。螺杆机筒多因磨损形成空隙过大不能正常挤、注而报废。螺杆机筒空隙大导致熔融速率及泵出能力下降从而形成物料温度不均匀及压力动摇，使产质量量下降，一起生产率下降、能耗也添加。相对机筒来说，螺杆更易于损坏失效。
近年来，跟着塑料制品功能的进步和品种的添加，螺杆作业环境更为恶劣，除高硬度填料的使用导致磨损加重外，还存在不同程度的腐蚀现象。因而，如何进步螺杆的寿数，是当时螺杆选材及热处理、外表处理的一个重要课题。
基虎螺杆 隶属于富士康科技集团金机虎作业群精细圆件制作处，一向专业从事全硬化螺杆的加工，如各类无卤塑料成型螺杆、全硬纳米超晶PVD涂层螺杆、工程塑料成型用螺杆、泛用塑料成型用螺杆等等。量身打造高性价比螺杆产品，确保每个产品的质量和质量！为您提供定制化的专业螺杆服务！
基虎螺杆选用高速粉末合金钢为基材，制作全硬化螺杆，具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性。
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螺杆失效机理及影响使用寿数的要素
1.1螺杆作业条件
打针螺杆在比较恶劣的条件下作业，温度一般在200℃以上。它不仅要接受打针时的高压一起还接受熔料的磨蚀效果和预塑时的频繁负载起动。螺杆作业过程中还接受很大的压力和扭矩。
1.2失效机理
一般以为，螺杆因磨丢失效的主要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒，由于力的效果对螺杆产生切削效果导致资料丢失。
此外，塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质，它会对螺杆外表金属产生腐蚀，腐蚀产品很容易被塑料带出，从而导致资料的丢失。磨损与腐蚀的一起效果加重了螺杆的失效。
1.3影响螺杆使用寿数的要素
从螺杆失效的机理剖析，影响螺杆使用寿数的要素有：二手注塑机回收
(1)螺杆的设计；
(2)螺杆选材；
(3)外表镀金属如Cr、Ni；
(4)渗氮；
(5)喷涂或喷焊硬化合金；
(6)料筒的选材与外表处理；
(7)物料(如塑料粒度、母料功能)及操作(转速、背压等)。
可见，除(1)、(7)涉及到螺杆的设计（也即改善螺杆的受力状况）和所加工的物料外，螺杆的使用寿数主要与螺杆的原料，尤其是各种外表处理技能有关。
1.4注塑机螺杆的选用依据
对注塑机螺杆进行挑选时,首先是根据所加工塑料的性质挑选或自行设计螺杆的结构，如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是挑选螺杆的资料与相应的外表处理方法。假如所加工的塑料会产生强腐蚀气体，如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体以及某些功能性塑料含有各种助剂，如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等，它们也会分解出氯化氢气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质,在强混炼中浸蚀螺杆、机筒外表,形成剥蚀和点蚀。
一般而言，成型温度越高腐蚀效果越剧烈。这种状况下，需考虑选用高耐蚀螺杆。
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螺杆常用的外表处理技能
影响螺杆使用寿数的主要要素是螺杆的原料和相应的外表处理，而外表处理又与螺杆自身的原料及其热处理有关。
2.1渗氮
长处是硬度高，耐蚀性较好。但高温长期处理导致变形。为了确保螺杆的直线度，渗氮后还要加一道磨外圆工序。
为了取得较高的外表硬度，螺杆资料通常选用专用的渗氮钢38CrMoAl。渗氮前要对38CrMoAl进行调质处理。
2.2热喷涂
长处是硬度高、耐磨性高，但耐蚀性差。要求专用设备，工艺操作难度较大，资料本钱与工艺本钱都较高。双金属处理无论是堆焊仍是热喷涂，工件外表温度都很高，易于引起工件变形。
热喷涂技能既是螺杆生产时选用的技能，也是一种可用于螺杆修正的技能。
2.3化学镀镍
关于化学镀镍螺杆，美国、日本、德国等均有应用方面的报导。化学镀长处是仿形性好，而且处理温度低（88°C - 95°C）, 因而无变形。此外，化学镀镍层具有优异的耐蚀性和很高的显微硬度。 化学镀镍的最大问题在于镀层薄，一般几十微米。
2.4渗硼处理
渗硼处理渗硼是一种在金属资料外表取得极高硬度的技能。将40Cr钢制成的螺杆在810°C 820°C X 16h 20h降温至700℃后随罐出炉空冷。硼化物层厚0.14mm - 0.16mm硬度1400HV - 1650HV。耐磨性比渗氮的进步1 - 2倍。
2.5电刷镀技能
由于螺杆失效在于局部区域的资料丢失，因而选用一些外表技能对螺杆、尤其是造价高的大型螺杆进行修正，具有必定的含义。现在有大型螺杆用“电刷镀”方法修正的成功实例修正厚度为0.48-0.68mm。
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注塑机螺杆的应用现状
3.1国外状况
自上世纪70年代左右起，欧美工业发达国家纷繁选用双金属机筒和螺杆作为塑料挤出机和打针机的要害部件。应用结果表明，双金属机筒、螺杆比经渗氮处理的机筒、螺杆，其耐磨或耐腐蚀性进步许多倍，使用寿数大大延伸，经济效益明显。
3.2国内状况
国内通常使用的螺杆及外表处理方法有40Cr钢螺杆镀硬铬、38CrMoAl钢渗氮处理以及不锈钢喷涂硬质合金。
45、40Cr钢镀铬螺杆和料筒由于镀层不均匀、与基体结合牢度低，在作业中产生局部掉落，形成迅速磨损或腐蚀。渗氮螺杆和料筒的功能较好，现在被广泛使用。其不足之处是渗氮钢价格高，渗氮层抗氯化氢腐蚀能力低，外表硬度和耐磨性尚难以满意高速挤、注和加工增强塑料的需求。如前所述，现在最多选用的38CrMoAl钢渗氮螺杆，它的归纳功能较好，故广泛使用在注塑机上。
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注塑机螺杆的发展
4.1等离子喷涂技能
等离子喷涂是选用等离子弧为热源，将金属屑或非金属屑加热到熔化或半熔化状况，用高速气流将其收成细小颗粒，喷射到通过处理的工件外表，形成结实的覆盖层。从而使工件外表取得不同硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、光滑、以及其他各种特别物理化学功能。其特点是：可在金属外表取得高硬度和高耐蚀的陶瓷涂层，结合强度高，喷涂后涂层平坦光滑，可准确操控涂层厚度、环保。
4.2新的涂层资料
过去是等离子喷涂Co基和Ni基合金，现更多选用碳化物。
4.3产品的质量安稳性
国内螺杆产质量量遍及不够安稳，尤其是双金属螺杆结合力欠好，容易呈现前期掉落而导致失效。这种前期掉落对螺杆寿数的影响是非常大的，由于掉落下来的外表层一般硬度都很高，它们会成为磨粒，导致螺杆和料筒呈现严重的磨粒磨损。因而，国内产品如何确保产质量量的安稳性，是今后的一个大课题。
结语
注塑机螺杆的外表处理及发展趋势如下：
（1）根据塑料中有无硬的添加剂、填充剂颗粒来挑选通过不同外表处理的螺杆；
（2）根据塑料加热时是否会产生腐蚀性介质，挑选高耐蚀螺杆，如双金属螺杆；
（3）最重要的是一旦呈现前期失效，就需进行必要的失效剖析来确定失效原因；
（4）对失效螺杆进行修正以下降本钱。
