我们知道海天注塑机工作流程有闭模——射胶——保压——启模这几个主要过程,那么保压过程有什么作用呢,下面君为大家介绍一下海天注塑机保压的作用。
在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。海天注塑机设定保持压力目的就是防止熔融树胶在冷却过程产生回流,并补充树胶冷缩时产生的的空间,从而保证最佳的成型质量,因此根据实际生产设定相应的保压压力至为重要。
如果保压压力设置过低会造成树胶冷却时收缩太多,会产生以下不良现象:
熔融树胶收缩率增大,塑件成型时表面有凹陷,气泡, 成品尺寸偏小且不稳定均匀,甚至溶胶回流造成内层配向,这些问题无疑会损害塑件制品的质量。
如果保压压力设置过高则会造成浇口附近应力不均匀,从而导致塑件成型时产生毛边等不良现象,由于应力集中还会造成脱模困难,严重影响生产效率,增加生产成本。
那么该如何设定保压压力呢?一般来说保压压力及速度是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%,即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,因此油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。
由此可见,海天注塑机的保压作用可以说非常重要了,它不但关系着塑件成型的外观质量,尺寸稳定,还影响到设备的使用寿命以及批量生产时的工作效率。君的简要介绍就到这里了,希望能帮到大家。