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注塑模具成型零件材料选用的要求

发布时间:2024-06-02 12:41:47人气:

铸造模具使用的资料有以下几种:

1、钢材:以往在砂型铸造模具上首要用于制作标准件及结构件,较少用于制作铸造模具本体,由于碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铸铁,而合金钢又非常昂贵。

2、实型铸造:实型铸造是以泡沫塑料板材为资料,削减然后粘贴成需求的模样,最终后浇注而成铸件,该办法较之用木模,周期短、费用低。塑料模的应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的应用日益广泛。

3、铝合金模具:铝合金模具的重量轻,尺度精度又较高,所以它的应用也较广泛。可是近来应用有削减趋势,部分市场已经被塑料模和铸铁模所替代。

4、铸铁模:铸铁模是大批量铸造生产的首选,它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点,因而遭到很多工厂的喜爱。

注塑模具成型零件资料选用的要求

(1)满足的外表硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50~60 Hrc 以下,经过热处理的模具应有满足的外表硬度,以确保模具具有满足的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要接受较大的压应力和摩擦力,要求模具坚持形状的精度和尺度精度的安稳性,确保模具有满足的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。

(2) 良好的机械加工功能

要选用易于切削,且在加工后能得到高精度零件的钢种。为此,以中碳钢和中碳合金钢最常用,这对大型模具尤其重要。对需求电火花加工的零件,还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。

(3) 优良的抛光功能

高品质的塑料制品,要求型腔外表的粗糙度值小。因而,注塑模成型零件工作外表多需求抛光到镜面,Ra≤0.05Μm,需求钢材硬度35~40 Hrc 为宜,外表过硬会使抛光困难。为此,选用的钢材要求资料杂质少,显微组织应均匀致密,无纤维方向性,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

(4) 良好的热安稳性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因而应尽量选用具有良好的热安稳性的资料,使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺度变化率小,金相组织和模具尺度安稳,可削减或不再进行加工,从而确保模具尺度精度和外表粗糙度要求。二手注塑机回收

(5) 良好的耐磨性和抗疲劳功能

注塑模型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,而且还受冷热交变的温度应力效果。一般的高碳合金钢可经热处理取得高硬度,但耐性差,易形成外表裂纹,不宜选用。所选钢种应使注塑模能削减抛光修模的次数,能长期坚持型腔的尺度精度,到达批量生产的使用寿命期限。

(6) 耐腐蚀功能

对有些塑料品种,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,必须考虑选用有耐腐蚀功能的钢种。


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