许多注塑厂家都遇到相同的问题：注塑模具已经涂改防锈剂，可模具在寄存过程中还是呈现生锈问题。
为什么会呈现涂改防锈剂后，模具依然生锈的问题呢？
原因如下：
1）选用过错的防锈剂
每一款防锈剂都有防锈期限，运用短期防锈效果的防锈剂进行长时间防锈，防锈剂失效后，会导致模具生锈。
2）防锈剂未涂改均匀
注塑模具结构杂乱，在喷涂防锈剂时，模具联接处，弯道处简单漏涂，终究导致模具生锈。
3）模具未清洗洁净
注塑模具运用完毕后，模具缝隙或镶嵌处未清洗洁净就涂改防锈剂，导致污垢腐蚀模具，呈现生锈问题。
4）模具寄存环境恶劣
注塑模具对寄存环境有一定的要求，空气中的湿度过高也会导致模具生锈。
针对以上问题，复合资材防锈剂具备完美解决方案。
复合资材HALF SHOT 气化性防锈剂，防锈期1个月。其特点是无油不渗漏不污染塑胶成品，比较合适透明和白色制品模具短期防锈运用。
HALF SHOT 气化性防锈剂 绿色版别，喷涂后，可见绿色薄膜，防止呈现漏喷涂问题发生。
复合资材GREEN DRY X 防锈剂，防锈期1年，其特点是水置换性强，喷涂后快速形成防锈膜并将金属表面的水分子置换至防锈膜表面，防止模具接触到水分子导致生锈。
绿色薄膜防止漏喷问题发生。二手注塑机回收
决注塑模具生锈问题，需要针对生锈问题进行解决，这样才能从底子解决问题，让注塑模具到达最佳运用年限。
