常见水汽引起的缺点
银丝：因为水分的存在，资料在高温下简单降解，发生挥发性气体，从而在资料内构成气泡。在充填过程中，跟着流动而将气泡拉长，因而构成了银丝现象。
变色：变色其实也是资料降解的一种体现，部分资料会在水分的促成下降解，当降解到达一定程度后，即呈现制品发生色差。二手注塑机
喷流：在注塑过程中，有些资料会呈现注塑机未提供射压的状况下，熔融状况的塑料往模具内喷流，形成注塑工作无法进行。其原理也是水分形成了资料的严重变质，从而大大增加资料的流动性和发泡性，炮筒内的塑料在低压力下仍然往外喷流。
降解发脆：许多制件外观看起来无恙，其实资料内部的物性因为降解已经发生改变。高分子资料在高温下会发生降解，水的存在能够加速资料的降解速率，在相同的注塑工艺下，含水率较高的资料，注塑出来的制品耐性更差、呈脆性。
机械功能下降：水汽导致内应力增大，易发生开裂及翘曲变形等现象。
图1：水分在注塑缺点中的影响
资料
形成原料含水率高的主要因素之一是资料的枯燥状况。许多资料需求在特定时刻和温度下枯燥。这些一般由资料制造商在安全数据表上提供。承认资料是否恰当枯燥的最佳方法是运用水分分析仪。摸起来很热的资料并不能确保资料的水分含量足够低以进行恰当的加工。
此外，资料或许会过度枯燥。当物料在料斗中长时刻停止时，一般会发生这些状况。假如除湿机关闭四个小时或更长时刻，最好将热量保持在100°F。较低的温度将使资料保持枯燥状况，而不会过度烘烤。
模具
与水汽相关的另一个查看点是模具自身。查看水管接头是否漏水，尤其是模具顶部的接头。当部件在其动作状况下运行时，查看受水的移动部件（例如滑块或脱料板）是否泄漏。假如运用冷却温度（50至65°F），请查看模具是否因湿润环境而导致“出汗”。假如模具“出汗”，则需求以较慢的循环加热水。
中心供料
放置一小时或更长时刻的资料会吸收水分。最佳做法是在启动时经过管线排出15到20磅的资料。承认该资料在您手中很热而且难以握住（温度为170°F或更高）。作为最终查看，在清洗抽料机时查看清洗出来的水坑看起来是干净，无泡沫或气泡。假如有任何疑问，请运用水分分析仪验证水分含量，如前所述。二手注塑机回收
烘干机
查看的最终一点是枯燥设备自身。假如在抽料机周围运用卫星料斗，请排出锥体中的资料。能够约束锥体中的资料接收枯燥机热流并吸收水分。烘干机功能自身或许是与湿气相关的一个原因。枯燥机的供应软管应该是热的，运用热探头确保从料斗返回软管时料粒是热的。假如这些条件中的任何一个不符合，则应查看枯燥机是否有不良的机械操作。此外，枯燥机枯燥剂床应每年替换一次，以确保正确去除水分。
总结
经过采纳以上正确的步骤来承认根本原因后，与水分相关缺点变得更简单纠正。在对这些基于湿润的缺点进行故障扫除时，需求查看或许导致水分扩散的一切方式。只有查明过程中呈现水汽的原因，才干决定采纳哪些动作来纠正当时的成型条件。成型是一门科学，需求依据事实而不是假设进行调整。
