一、根本理念和思路：
1质量是做出来的而不是查验出来的。
2只管做好自己的质量，不能盼望后工序把关。
3不做不良品，不流出不良品，不接纳不良品，不持续对不良品进行加工。
4注塑车间质量操控的要点：
①调机质量。
②操作工的全检。
5喷漆车间质量操控的要点：
①喷前辨别注塑不良。
②喷后全检禁止不良品流入包装线。
6包装车间质量操控的要点：
①正确选用物料。
②全员辨别产品缺点。
③防漏装。
④正确放置边框和压条。
7后工序选择出前工序的缺点，有奖。
8处分准则：
①流入后工序、客户投诉、退货，均处分。
②挑出前工序的不良品，处分前工序、奖赏后工序。
③无视前工序的不良，或许对前工序的不良品持续加工，前、后工序均受罚。
④车间内部的处分，由车间担任人履行。质量问题流入后工序车间以及客户投诉、退货的处分，由厂长履行，而且只处分相关车间担任人。
9查验员是出售副总经理的代理人，质量规范由出售副总经理最终判决。
10后工序为前工序返工的，返工费用由前工序承当，每小时13元。
二、质料和配件：
㈠质料：
颗粒进厂后，应由注塑主管担任试用。
1取样：应有代表性。
2比重：单件重量应约等于样件。
3试用时：
①应针对有或许发生的牛筋、料花、缩影等质量缺点进行查验。
②应查验流动性、韧性、强度等机械性能。
4判定：
若经查验不合格，应由注塑主管向总经理清晰请示拒收。
㈡配件：
外购一切配件均应进行质量查验。若质量不合格或许不适用，库房主管应及时与供应厂商取得联系处理。
三、注塑：
1换模调机：
①换模调机应由注塑班长或许注塑主管担任。
②注塑机、机械手的各项参数应符合注塑工艺的要求。
③模具装置后应查看冷却系统，保证水路疏通。
2试装：换模后加工出的首件应进行试装：
①边框、压条：在桌架上联机试装。
②门、饰板、转角、内盒、烟缸极端支架、水杯支架等组件：在边框上试装。
必须在试装后无缺点、无问题才可批量生产。
3加工：
①新职工：针对新进职工，应由车间主管担任岗前训练和指导。必须抵达足够的熟练程度才干安排独立操作。
②才干低的职工：注塑班长、注塑主管都应格外关注、勤于查看督导。若注塑班长未尽责的而且形成批量（≥5件）不良品的，则每次扣50元。
③全检：操作工对工件及时地逐件全检，一旦发现质量缺点，应立即报请注塑班长处理。注塑主管和注塑班长都应加强对操作工的教育和督导，以保证操作工全检的履行。若操作工未履行全检，则对操作工每次扣10元、对注塑班长每次扣100元。
③巡查：注塑班长应加大巡查频次，巡查内容包含操作工是否切实履行了全检、机器运转状态、水路是否疏通等。注塑班长繁忙时，注塑主管应自动巡检。
④修剪：水口料、毛边应修剪洁净。若未修剪洁净而且流入包装线影响安装，每班次达2件，则对注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。
⑤扣装：门、架应扣装到位。若扣装不到位流入包装线，每班次达2件，则对注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。
⑥吸合：吸合螺丝尾部平面，磁铁的外表面，均不应高出塑料基面。若螺丝或许磁铁高出基面而影响门的开合，在包装被发现的，则对注塑主管每件扣50元；客户投诉的，对注塑主管每次扣200元。
4收存：
①边框、压条等大型工件：应按不同种类放置在专用货架上。
②门、饰板等阔、薄形的工件：应装在塑料筐，应做到分层、面对面背靠背规整地平放，防刮擦磕碰划伤、防揉捏变形。
③烟缸、支架、连接件等不易揉捏变形的工件：能够装包寄存。
④内盒：应分层规整地放在托盘上。若客户投诉内盒影响门的开合，则对注塑主管每件扣50元。数量超出10件的不再加扣。
各工件均应在冷却后方可收存，各筐、包、拖的工件，都应作出标识。其内容包含：品名、规格、数量、加工日期、操作工姓名、班长姓名。若因缺乏标识或许标识不全导致后工序选用过错，则对注塑主管扣每次200元。
一切注塑件。若因寄存不符合要求形成划伤，则每划伤1片对注塑主管扣10元。每批划伤超越50片的不再加扣。
四、喷漆：
1防划伤：
①喷漆车间在从半制品区领取待喷工件时，应尽量整架、整筐、整包领取，以避免多余的翻腾动作而形成工件的划伤和损坏。发现原本就划伤严峻、数量较多的，应及时告诉注塑车间处理。若发现大量注塑件原本划伤严峻而又未经修理直接运用的，导致的质量职责由喷漆车间自负。
②从筐中拿取待喷小件时，应从上到下，一层一层地拾取，不得一次性数片抓取，禁止倾倒，以避免划伤。二手注塑机回收
③喷漆之后的饰板、转角等小件，应等漆膜完全枯燥后方可装筐。装筐时，应做到分层、面对面背靠背规整地平放，防刮擦磕碰划伤、防揉捏变形。针对极易划伤的饰板，还应在每层之间加垫隔阂。
若操作不妥形成划伤和损坏，则由喷漆车间担任分拣而且承当作废费用。
④在向包装线摆放边框时，应严厉保持距离，一般边框距离以5cm为宜，漆面容易划伤的边框距离最少5cm。若边框距离未抵达要求形成边框在包装线上划伤，对喷漆车间每次扣100元。
⑤在包装线来不及摆放的边框，应暂放在周转架上。而且寄存时应保持边框距离，放置彼此磕碰、划擦。若边框靠得太紧，形成磕碰刮擦或许取下不便而被划伤，则对油漆车间每次扣150元。
2质量把关：
①小件喷漆取用时，边框喷漆上线前，都应对缺料、划伤、缺料、缩影、料花等缺点进行辨别并选择出来。若未进行分拣或许漏拣，喷漆后，即便是注塑自身的缺点，也视为是喷漆的职责。
②喷漆件下线转入包装线时，操作工应保证对喷漆质量的全检，而且对喷漆后显露出来的注塑缺点进行辨别分拣。若因漏拣，在抵达包装线后被包装车间分拣出每批≥5件的，则对喷漆车间每件扣5元。喷漆车间挑出的不合格品，经专职查验员承认的，而且归于注塑车间直接职责的，对喷漆车间进行奖赏每件2元，该奖金由注塑车间支付。
③喷漆件进入包装线后，还应经常到包装现场查看饰板、转角安装后的色差状况。
④每一批产品喷漆之后，应由喷漆车间担任人进行试装机，一方面查看色差以及漆面的全体作用，另一方面查看喷漆后边框、门、压条之间的合作。若未经试装导致流入包装线影响安装质量的，则对喷漆车间每次扣100元。
若自检不力而任由缺点边框批量（每天累计≥5片）流入包装线，则对包装车间每片扣50元。
3防色差：
①同一批产品应保持一人调色，而且承认与样品一同时，才干上线喷涂。
②包装完毕后，喷漆车间应把包装剩下的饰板、转角等小件以及不成套的边框，及时地从包装车间悉数回收，以避免下一批包装时误用形成色差。从包装车间回收的剩下饰板、工件、边框等，应尽量鄙人一批生产中利用，但必须保持颜色一同、避免色差。不能利用的，应及时返库作废。
③在喷漆中形成的作废件，以及分拣出来的缺点注塑件，应及时返库作废，避免误用。
若因喷漆车间的职责形成色差，在包装车间被发现的，对喷漆车间每件扣50元。
五、包装：
1防划伤：
①包装车间在从半制品区领取免漆工件时，应尽量整架、整筐、整包领取，以避免多余的翻腾动作而形成工件的划伤和损坏。不然形成批量（≥10件）划伤或损坏而无法运用的，则对职责人每次扣20元、对包装班长每次扣50元。
②应监督喷漆车间的边框摆放距离，必要时加大包装线的运转速度。若线上边框距离过小而形成边框划伤的，则对包装班长每次扣100元。
③对从喷漆车间流转来的饰板、转角，应查看是否有划伤。若发现少量划伤，则应分拣出来告诉喷漆车间取回处理。若发现大量划伤，则应直接告诉喷漆车间悉数取回处理。若直接运用被划伤的工件，则对运用人每次扣10元、对包装班长每次扣100元；若被客户投诉，则包装班长每次扣200元；若被退货，则对包装班长每次扣500元。
④禁止在边框上拖拉小件周转箱。不然，对拖拉者每次扣5元。
⑤从周转架上取下边框时，应从周转架的一端开始取下，不得从每层的中间拖出。正确的取下操作动作应是：拿稳边框，不要上下左右地抖动或许晃动，先与架上相邻边框分开距离，再水平抽出，保证不与其它边框和周转架彼此磕碰、刮擦，禁止强拖硬拉。不然若形成划伤，则对拖拉人每次扣10元、对包装班长每次扣50元。
⑥因查验或许其他意图，从线上取下边框放回后，应尽量放回原处。不能放回原处的，应在包装线头刺进，不得顺手放在线上其它两片边框之间，禁止放在线上其它边框的上面，邻近工位的职工应自动阻止。
2质量把关：
每个工位都有职责帮忙查验员，对注塑缺点和喷漆缺点进行查看。发现注塑缺点或许喷漆缺点的，应立即分拣出来少量的缺点可由包装人员代为处理，大量的则应立即告诉注塑车间或许喷漆车间及时处理。不然若漏检导致缺点产品被包装入库的，则对包装班长每次扣50元；若被客户投诉的，则对包装班长每次扣100元；若被退货的
包装车间挑出的不合格品，经专职查验员承认的，而且归于注塑车间或许喷漆车间直接职责的，对包装车间进行奖赏每件5元，该奖金由注塑车间或许喷漆车间支付。
3防漏装、防错装：
①内盒、烟缸、饰件、纸箱、标签、压条等备料人员应相对固定，以保证正确选用。
②内盒、烟缸、饰件、标志、压条、紧固件、标签、标识等都应严厉依照产品的要求装贴。
③其他工位发现漏、错的，应及时提示或许补偿。
4防揉捏变形：
①在装箱时，4片边框都应平放置，不得高低不平、错位。
②压条应妥善放置，不得因放置不妥把边框揉捏变形。
5先进先出：
6防色差：
六、专职查验：
1设置专职查验岗位一个，直属出售副总经理管理，是出售副总经理的现场质量代理人。
2根据既定的质量规范：
①全程跟进包装，现场查验产品的注塑、喷漆、包装质量。
②对退货产品的质量进行鉴定。
七、厂内质量问题的处理：
1产品质量是否合格、能否通过的判定问题：
应由专职查验员担任，专职查验员判定不了的，应向出售副总经理请示、最终判决。
2质量问题的职责问题：
应首先由相关的车间担任人自行交流判定。无法达成一致的，应一同向厂长汇报，由厂长安排相关人员研讨、分析后判定。
3质量问题的处理问题：
①本工序发现的本工序发生的质量问题，应由本工序自行处理。
②后工序发现的前工序发生的质量问题，数量较少的可由后工序即时代为处理，但应奉告前工序；数量较大的应告诉前工序及时处理，前工序不能及时处理的可经前后工序承认后由后工序代为处理，但后工序应按每人每小时13元的规范向后工序支付费用。费用单由前后工序职责人一同签名送交厂部。
八、客户投诉的处理：
应由出售人员反映给厂长，由厂长安排处理：
1通过出售人员翔实了解客户投诉的具体状况（什么产品？什么问题？什么现象？有多少问题产品？收货或发货时间等等）。
2找出发生问题的原因。
3清晰职责人，并给予处理。
4找出处理问题的办法并施行，以完全处理问题。
5依照客户和出售人员的要求，处理其他事项。
九、退货的处理：
1接纳：
①出售人员接到客户的退货告诉时，应一同告诉库房主管和厂长。
②退货到厂时，由门卫告诉库房主管接车。
③库房主管接车时，应接纳验明客户的《退货单》，并安排卸车，一同告诉厂长。二手注塑机回收
④卸货时，库房主管应依照《退货单》核对实践退回的产品。发现品名、数量不符以及归于其它公司产品的，库房主管应立即向出售人员反应，由出售人员与客户交流处理。
⑤卸货后，由库房主管开具《入库单》全体入库，由库房主管安排人员拆箱，由厂长召集专职查验员以及相关车间担任人，边拆箱边查看，判定质量问题的类型，依照作废、换箱、修正三个类别进行分拣分类寄存。针对作废和修正两类，还可依照缺点类型进行分类。《入库单》1式2份（1份库房销账，1份由库房送交管帐核算）。
2处理：
①针对直接作废的退货，由库房主管开具《作废单》，报请厂长批阅，送交破碎处破碎。《作废单》1式2份（1份库房销账，1份由包装送交管帐核算）。
②针对能够直接换箱再售的退货，由包装车间开具《领料单》，连同包材一同领出，返包后开具《入库单》在制品库入库。《领料单》和《入库单》均1式3份（1份包装留存，1份库房销账，1份由包装送交管帐
