有些注塑加工的塑料原料，如PA、PC、PMMA、PBT、PET、聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)等，因其大分子上含有亲水基团，容易吸湿。如果水分含量超过允许值，就会使制品表面出现银丝、气泡、缩孔等缺陷，严重时还会导致原料降解，影响制品的外观和内在质量。因此成型前必须对这些塑料原料进行干燥处理。
注塑加工不同种类的塑胶原料，其吸湿性有所不同，因此，可分为两大类：易吸湿和不易吸湿。
易吸湿的有：ABS、PA、PC、PMMA等；
不易吸湿的有：PE、PP、PS、PVC、POM等。
塑料原料的干燥方法很多，如热风循环干燥、红外线加热干燥、真空加热干燥、沸腾床干燥和气流干燥等，应根据塑料性能、生产批量和成型条件进行选择。小批量生产用塑料，大多采用热风循环烘箱和红外线加热干燥；大批量生产用塑料，通常采用沸腾干燥和气流干燥；在高温下长时间受热易氧化变色的塑料（如PA)和对水敏感的塑料（如PC)宜采用真空烘箱干燥。二手注塑机回收
影响干燥效果的因素有三个，即干燥温度、干燥时间和料层壁厚。干燥后的原料离开干燥机后会再次吸湿，长时间不用的，注塑加工使用前要用同样的条件重新干燥。
