我跟一个深圳老板约定，帮他看三个月厂，进行项目提升，把生产效率提升10%，并建立绩效工资收入制度。当时这个项目是顺利在3个月内完美闭环的，在进行的过程中有些事很搞笑，今日回忆下，写出来，让诸君笑一笑，也自检修正。
项目刚开始时，我是挂着1个绩效经理厂牌的，厂里的人员几乎没人听我的，特别是那些车间技术管理人员。这间厂有59台机，主要做手机壳，对讲机壳，及一些平板，点读机等电器的塑胶配件。这类胶件是外观件，视觉要求比较苛刻，他们对产品的应力痕，阴阳色一直没有从根本上解决好。所以注塑生产损耗很大，客诉退货返工是常态。
一天，这间厂的生产经理在开生产例会上说:上个星期某某客户又退货了，不良原因是产品阴阳色太明显了。他们搞不好，希望我这个老板高薪请来的绩效经理指导下，帮忙处理下。
有一个管理作业员的女组长，常跟我聊天，跟我比较说得来，她私下告诉我:这几套对讲机壳，生产经理和调机主管之前都弄不好的。昨晚他们俩人跟一群领班在外面喝酒时说:你是老板高薪请回来的，却什么都不懂，只会这要求，那要求。把这个难题丢给你，让你出丑。
1个月后，这件解决对讲机壳表面阴阳色客诉不良的事情结果是:
1，胶壳厚薄印，阴阳色完全解决，客户非常满意，并奖励了一幅《改善标兵》的锦旗给这间公司。
2，五套类似的对讲机胶壳全部按我的方案进行改善，客户全部验收合格。搞得客户的品管经理直对我眼晴冒星星。
3，那帮底层的技术员变得十分听我讲，配合我工作，作业员也夸我，因为她们不用再拿羊毛擦擦阴阳色了。只有那个生产经理一直没有跟我说过话，直到3个月后，我的绩效项目合同结束，庆功宴上都没说。
胶壳产品有阴阳色，厚薄印，应力痕，边沿发白到底怎么弄呢？扬塑今天把形成原因全部逻辑性的讲一次。
首先，胶壳有阴阳色，厚薄印，应力痕在很大的方面是由产品设计不当，模具制造原因形成的。最好在产品设计，模具设计时就要考虑清楚，怎样处理阴阳色，厚薄印，应力痕。要面对注塑生产而设计，而不是把模具做出来后，再去想怎样处理阴阳色，原薄印，应力痕。
1，产品胶位厚薄过渡要做斜面过渡，料流薄向厚的斜面长度要是薄胶位尺寸的5～7倍。料流厚向薄的斜面长度要是薄胶位尺寸的3∽5倍。
2，不可有尖锐拐角，要圆角过渡。厚薄过渡尽量减少，要省顺省光过渡位置。
3，筋位厚度要适当，尽寸在平面胶位的0.5倍以下是最好的。圆柱，筋位处过厚要做掏空减胶处理。
4，入水位置要恰当，浇口大小要合理，原则上料流要先填充表面，再到筋位。也不可直接射入一个空旷的空间，要有一个窄些的空间衔接。用热流道代替冷流道也可以更好改善应力痕，阴阳色。
5，模温要均衡，前后模东南西北中，共10个位置的模温在没有特别情况下，要均衡，不可局部凸出位置模温过高。在做模时，要做水井或做3D打印随形水路解决。
6，顶针，斜顶一定要配紧，不可让气流过于集中在此处排出。顶部晒纹，或做方格花。顶出顶部面积尽可能做大，配紧。
7，后模哂粗纹处理，使料流混乱，减少应力集中。后模使用排气钢。
8，用电热棒，或加开运水道运行高温热油，使局部高温，达到改善应力痕的目的。
9，模具周边开排气，均衡排气，尽量多开。注射时，模腔内气体顺利，快速泄掉，使注射压力降低。
10，顶针位置要合适，使顶出顺利。模具撑头要合理，模胚强度要足够，防止射变形模具。
其次，当模具做出来后，再去讲改善应力痕，阴阳色，厚薄印，在模塑业来讲，是非常非常不负责任的表现，很扯淡。因为，在注塑机上调工艺，改善应力痕，厚薄印，阴阳色，是没有什么可调的。
1，降低注射压力，降低保压压力。
2，恰当调整模温，有时候需要前模设高模温，后模设更高，比前模高20～30度。
3，材料充分干燥，或用专用干燥箱烤料。更换收缩率没那么大的材料，或流动性差一些的料。二手注塑机回收
4，埋入镶件注塑时，要对镶件充分预热。有些产品注塑成型出来后，要经过退火处理的。
5，注塑成型出来时，用羊毛擦擦表面也可以在一定的程度上改善产品的阴阳色。
